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技术差距颇明显 建材工业节能潜力巨大
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建材工业是国民经济的重要原材料工业,属典型的资源依赖型工业。我国已成为目前全球最大的建材生产和消费国,建材工业的年能耗总量位居我国各工业部门的第三位。建材工业既大量消耗能源,同时又潜含着巨大的节能空间。它既污染着环境,却又是全国消纳固体废弃物总量最多,为保护环境作出重要贡献的产业。"十五"时期,我国建材工业实现了能源消耗增长低于生产增长,万元增加值综合能耗大幅度下降。

  与世界先进水平的差距

  由于历史形成的落后工艺仍然占据着我国水泥、墙体材料等生产的主体,高耗能设备还在继续服役。

  同时,节能管理还较薄弱,单纯追求数量增长的粗放式发展模式尚未根本转变,许多建材产品的单位能耗水平与世界先进水平存在明显差距:我国大型水泥企业新型干法工艺的热耗指标已接近世界先进水平,但水泥综合电耗指标还有较大差距;我国现有的平板玻璃生产工艺已与国际接轨,但在产品质量和能耗上与国际水平仍存在一定的差距;我国建筑陶瓷、卫生陶瓷大中型企业的烧成热耗是先进国家的..5倍左右;在发达国家,许多可燃废弃物已经广泛地用作水泥工业的代用燃料,而我国还刚刚起步;落后工艺生产的建材产品质量不稳定,也影响到建筑工程的寿命,增加了我国建材工业的能耗总量。

  建材工业的节能潜力

  首先,加快产业结构调整步伐,以先进生产工艺取代落后生产工艺,依然是我国建材工业最大的节能潜力所在。尽管"十五"以来的产业结构调整已经取得明显成效,但我国水泥工业中以落后的立窑为主体的工艺所生产的水泥还占50%以上,墙体材料中仍然有近60%为实心黏土砖。正是由于这些落后工艺的存在,使得我国建材产品的能耗水平长期居高不下。

  其次,发展循环经济,进一步扩大对各类工业废弃物的利用量。建材工业是我国发展循环经济的重要行业,许多工业废弃物都可作为生产建材产品的替代原料和替代燃料,工业废弃物的综合利用,是建材工业另一重大节能潜力所在,主要有以下几个方面:通过提高水泥熟料质量增加混合材掺量;煤矸石、粉煤灰制砖;利用可燃工业废弃物作为水泥工业替代燃料;工业窑炉的余热利用;墙体材料、建筑卫生陶瓷、平板玻璃工业的熔窑余热都有很大的利用余地。

  第三,提高建材产品质量,延长产品使用寿命,将会从整体上降低我国建材工业的能源消耗量。

  第四,加强企业节能管理工作是挖掘潜力的重要方面。要落实节能目标责任制,把"十一五"期间和年度的能耗降低目标分解落实。

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